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可插箱的生產(chǎn)加工大多是使用注塑機(jī)一次性注塑成型，所以在生產(chǎn)過程中，成型周期是一個(gè)非常重要的問題。

對(duì)于可插箱的成型周期，主要是指完成一個(gè)注塑過程所需要的時(shí)間，所以有人稱之為成型周期。可插箱的成型周期直接影響生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，應(yīng)特別注意。

首先，澆口處的熔體在凍結(jié)之前，保溫時(shí)間會(huì)對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度有很大的影響。停留時(shí)間取決于材料溫度、模具溫度以及澆口和澆口的尺寸。如果澆口和澆口的尺寸和工藝條件正常，通常是從制品收縮率的波動(dòng)范圍到最小值可以得到的壓力值。

其次，冷卻時(shí)間也會(huì)影響插盒的脫模。冷卻時(shí)間應(yīng)以保證可裝入盒內(nèi)的產(chǎn)品脫模時(shí)不發(fā)生變化為原則，一般在30～120秒之間。冷卻時(shí)間過長(zhǎng)不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，而且對(duì)于復(fù)雜的零件也會(huì)造成脫模困難，甚至在強(qiáng)制脫模時(shí)會(huì)產(chǎn)生脫模應(yīng)力。

對(duì)于可插箱來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)加工的成型技術(shù)將繼續(xù)保持優(yōu)勢(shì)，對(duì)未來(lái)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展有很大的帶動(dòng)作用，帶來(lái)技術(shù)創(chuàng)新。